煙葉烘烤是煙葉生產過程中非常重要的一個環節,與一般干燥不同，烘烤是為了創造一定溫濕度條件，使煙葉內部發生一系列化學變化，然后再降低煙葉內含水量，整個烘烤過程會持續數天上百小時。
 

　　煙葉烘烤裝置由燃燒系統和烘烤系統構成。燃燒系統包含燃燒裝置、換熱裝置、風機、排煙管等；烘烤系統包含烘烤房等。在生產現場，通常會依照工藝要求，通過人工或自動化裝置調整燃燒系統，進行升溫、穩溫。鑒于成本因素，不同規模的烘烤車間，使用的燃料也不盡相同，比如生物質燃料、燃煤、燃氣等。
 

　　在煙葉烘烤生產過程中，煙氣分析儀可以作為一款輔助工具，監測燃燒和排放數據，并對監測數據進行統計和分析，進而改善生產工藝，降本增效，滿足標準要求。
 

　　煙氣分析儀在煙草行業的應用點
 

　　應用點1：優化燃燒
 

　　監測燃燒煙氣中的O2和CO，分析和判斷燃燒狀態，在滿足工藝要求的同時，優化燃燒，節約燃料，降低排放。
 

　　應用點2：監測排放
 

　　監測排放煙氣中污染物濃度。
 

　　應用點3：工藝研究
 

　　長期對烘烤過程中燃料燃燒數據進行監測統計，從而研究并改進烘烤工藝。
 

　　煙草行業的工況特點
 

　　01 燃煤 烘烤車間
 

　　在燃煤烘烤車間，煙氣中的CO氣體濃度波動幅度較大，會超出傳感器允許測量范圍或者導致傳感器中毒，同時CO氣體也會對SO2傳感器產生干擾，影響傳感器準確度，也會導致SO2濃度的波動；NOx的變化趨勢比較平緩；SO2濃度明顯高于其他燃料烘烤車間。

 

　　02 燃生物質 烘烤車間
 

　　對于燃燒生物質烘烤車間，CO、SO2和NOx的變化趨勢平緩，但同樣存在SO2傳感器被干擾的可能性；NOx濃度會明顯高于其他兩種燃料烘烤車間。

 

　　03 燃氣 烘烤車間
 

　　對于燃氣烘烤車間，煙氣中氣態水分含量較高，易在管路中冷凝成液態水，冷凝水會影響測量，甚至會吸附易溶于水的氣體，導致對應氣體測量結果失準。

　　同一套配置的 testo 350 煙氣分析儀橙色版配以可調溫式加熱型工業采樣探針套裝，能勝任燃燒燃煤/燃氣/生物質燃料的多種燃燒工況，覆蓋高濃度氣體工況和高水分含量工況，在保證測量精度的同時，也很大程度地降低了使用成本，為煙葉烘烤提供品質保障。